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規(guī)范使用PP酸霧吸收器是保障其長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵
發(fā)布時間： 2025-12-08 點擊次數(shù)： 20次PP酸霧吸收器作為電鍍、酸洗、化工等車間治理氯化氫、硫酸霧等腐蝕性廢氣的核心環(huán)保設(shè)備，其運行效果直接關(guān)系到排放達標與作業(yè)環(huán)境安全。若操作不當(dāng)或維護缺失，易導(dǎo)致吸收效率下降、設(shè)備腐蝕甚至系統(tǒng)失效。掌握PP酸霧吸收器科學(xué)、規(guī)范的使用方法，是保障其長期高效、穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。
一、啟用前準備：檢查、配液與調(diào)試三到位系統(tǒng)密封性檢查：確認塔體焊縫、法蘭接口、檢修門無泄漏，防止酸霧外逸；堿液配制：按工藝要求配制5%–10%氫氧化鈉（NaOH）或碳酸鈉（Na?CO?）溶液，嚴禁使用濃堿直接加入；液位與pH設(shè)定：儲液箱液位應(yīng)達MIN線以上，pH自動控制值建議設(shè)為9.5–11.0，確保充分中和能力。二、啟動與運行操作規(guī)范先開噴淋泵，后啟風(fēng)機：避免未處理酸霧直接排入大氣；觀察噴淋狀態(tài)：通過視窗確認填料層被均勻潤濕，無干區(qū)或偏流；監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)：循環(huán)液pH≥9.0（低于8.5需補堿）；塔體壓差≤800Pa（過高提示填料堵塞）；排氣口無白霧或刺激性氣味。三、日常維護要點每日：檢查液位、pH值、泵運行聲音及有無泄漏；每周：清理噴嘴防堵（可用軟刷疏通），觀察填料是否結(jié)垢或塌陷；每月：排空部分廢液，清除沉淀鹽類（如NaCl晶體），補充新鮮堿液；每季度：清洗填料層，更換嚴重結(jié)垢或破損填料。四、停機與長期停用管理正常停機：先關(guān)風(fēng)機，繼續(xù)運行噴淋泵5–10分鐘，沖洗殘留酸霧；長期停用：排空循環(huán)液，用清水沖洗塔內(nèi)及管道，保持干燥，防止微生物滋生或結(jié)晶腐蝕；冬季防凍：若環(huán)境溫度＜0℃，必須排盡液體或添加防凍劑（如乙二醇）。- 上一篇：了解PP酸霧吸收器各組成部件功能特點才能更好的使用它
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